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　　高速工具鋼

　　

　　(1)硬度

　　

　　工具鋼制成的工具熱處理后具有足夠高的硬度。例如，用于金屬切割的工具通常高于HRC60該刀具在加工硬質材料產生的高切削速度和高溫加熱條件下仍能保持高硬度和良好的紅色硬度。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃保持高硬度，高速工具鋼在600℃左右保持高硬度紅色硬度是熱變形模具和高速切削刀具鋼的一個非常重要的性能。

　　

　　(2)耐磨性

　　

　　工具鋼具有良好的耐磨性，即耐磨性在承受相當大的壓力和摩擦力的情況下，刀具仍能保持其形狀和尺寸不變。

　　

　　(3)強度和韌性

　　

　　工具鋼具有一定的強度和韌性，使工具能夠承受操作過程中的載荷、沖擊、振動和彎曲等復雜應力，從而保證工具的正常使用。

　　

　　(4)其他性能

　　

　　由于各種工具的工作條件不同，工具鋼還具有一些其他性能，如模具鋼還應具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性能、導熱性、耐磨性和耐腐蝕性等。除上述性能外，

　　

　　工具鋼還應具有良好的技術性能。

　　

　　(1)可加工性

　　

　　工具鋼應具有良好的熱壓可加工性和機械可加工性，以確保工具的制造和使用鋼的可加工性取決于化學成分和微觀結構的質量。

　　

　　(2)淬火溫度范圍

　　

　　工具鋼的淬火溫度應足夠寬，以減少過熱的可能性。

　　

　　(3)硬化能力和淬透性

　　

　　硬化能力是鋼在淬火后能達到更高硬度的性能。硬化能力主要與鋼的化學成分有關，尤其是碳含量。碳含量越高，鋼的硬化能力越高。

　　

　　淬透性表示鋼淬火后從表面到內部的硬度分布。淬透性與鋼的化學成分、純度和晶粒尺寸有關。

　　

　　根據(jù)制造中使用的不同工具，對這兩種性能有一定的要求

　　

　　(4)脫碳敏感性

　　

　　工具表面脫碳會降低表層硬度，因此要求鋼的脫碳敏感性低。在相同的添加條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學成分。

　　

　　(5)熱處理變形性

　　

　　工具在熱處理過程中需要穩(wěn)定的尺寸和形狀

　　

　　(6)耐碎裂性

　　

　　適用于制造切割工具和測量工具用鋼。需要良好的研磨性能。鋼的可磨性與其化學成分有關，尤其是釩的含量。如果釩含量不低于0.50%，可磨性將惡化。