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鉅研模具鋼提供的DIEVAR模具鋼由瑞典UDHT特別開發(fā)的一種新型的高性能鉻Cr、鉬Mo、釩V合金鋼材熱作模具鋼，具有的性能。
特殊的化學(xué)成分設(shè)計(jì)及更新的生產(chǎn)技術(shù)使之性能特別顯著。Dievar模具鋼兼有非常優(yōu)異的韌性和很好的熱強(qiáng)度，這使得采用Dievar的熱作模具有優(yōu)異的抗熱裂紋及抗整體開裂能力。瑞典進(jìn)口的Dievar模具鋼在各個(gè)方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性，擁有良好的抗回火性能和良好的高溫強(qiáng)度以及優(yōu)異的淬透性，熱處理與表面涂覆后一樣擁有良好的尺寸穩(wěn)定性。Dievar模具鋼適合高要求的應(yīng)用領(lǐng)域，如壓鑄模、 擠壓和鍛造領(lǐng)域，而且它的性能更適合有特殊要求（如要求解決崩角、開裂問題）的塑料模具和高性能鋼板等。Dievar熱作模具鋼在提高壓鑄模具壽命方面有獨(dú)特的優(yōu)勢，因此它能更好的提高熱作模具和壓鑄模具的經(jīng)濟(jì)適用性，在老舊牌號的更迭上更好的延續(xù)了8418的優(yōu)良性能。
特殊的化學(xué)成分設(shè)計(jì)及更新的生產(chǎn)技術(shù)使之性能特別顯著。Dievar模具鋼兼有非常優(yōu)異的韌性和很好的熱強(qiáng)度，這使得采用Dievar的熱作模具有優(yōu)異的抗熱裂紋及抗整體開裂能力。瑞典進(jìn)口的Dievar模具鋼在各個(gè)方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性，擁有良好的抗回火性能和良好的高溫強(qiáng)度以及優(yōu)異的淬透性，熱處理與表面涂覆后一樣擁有良好的尺寸穩(wěn)定性。Dievar模具鋼適合高要求的應(yīng)用領(lǐng)域，如壓鑄模、 擠壓和鍛造領(lǐng)域，而且它的性能更適合有特殊要求（如要求解決崩角、開裂問題）的塑料模具和高性能鋼板等。Dievar熱作模具鋼在提高壓鑄模具壽命方面有獨(dú)特的優(yōu)勢，因此它能更好的提高熱作模具和壓鑄模具的經(jīng)濟(jì)適用性，在老舊牌號的更迭上更好的延續(xù)了8418的優(yōu)良性能。
熱處理：
軟性退火：保護(hù)氣氛下加熱至850℃， 熱透后， 隨爐以10℃/h的速度冷卻至650℃, 后空冷。
去應(yīng)力：在粗加工后應(yīng)該進(jìn)行去應(yīng)力處理： 加熱至650℃, 保溫2小時(shí)，隨爐冷卻至500℃, 后空冷。
淬火：預(yù)熱溫度： 600–900℃， 通常至少分兩階段預(yù)熱。階段在600–650℃，第二階段在820–850℃。 如分三階段則第二階段采用820℃, 第三階段采用900℃。奧氏體化溫度: 1000–1030℃。通常淬火速度應(yīng)該越快越好，加快淬火速度有利于提高模具性能，尤其在提高韌性和抗熱裂紋能力方面。當(dāng)然，由此引起的過度變形和開裂的風(fēng)險(xiǎn)要考慮到。淬火介質(zhì)應(yīng)該能使材料得到完全硬化的顯微組織。
淬火介質(zhì)：高速氣體/循環(huán)空氣真空淬火(高速及足夠正壓的氣體)，若需要控制淬火變形和防止淬火開裂， 建議在淬火至320–450℃時(shí)恒溫片刻后繼續(xù)淬火。在450–550℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中分級淬火。在180–200℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中分級淬火。約80℃的溫油。注意: 淬冷至50–70℃時(shí)應(yīng)立刻回火。
回火：根據(jù)所需硬度參考回火曲線選擇回火溫度。對壓鑄模具至少回火三次，熱鍛模具和擠壓模具回火兩次。兩次回火中間，模具要冷卻至室溫， 在回火溫度至少要保溫兩小時(shí)。通常不建議在500–550℃回火，以避免回火脆性。
鉅研公司交貨狀態(tài)為軟性退火至約160 HB。色標(biāo)為黃或灰色。
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