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很多朋友對(duì)于粉末高速鋼屬不屬于硬質(zhì)合金和粉末高速鋼牌號(hào)不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！
一、硬質(zhì)合金和鎢鋼有何區(qū)別
1、鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
2、鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，但硬質(zhì)合金不一定是鎢鋼。 一般來說，鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢原料熔煉而成的，其鎢含量一般在15-25%;而硬質(zhì)合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結(jié)金屬一起燒結(jié)而成的，其鎢含量一般在80%以上。
3、硬質(zhì)合金與鎢鋼有什么區(qū)別？ 鎢鋼：成品中約含鎢18%合金鋼，鎢鋼歸于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此，鎢鋼的商品(多見的有鎢鋼手表)，具有不易被磨損的特征。
4、今天株洲金信小編為你講解鎢鋼和硬質(zhì)合金有什么區(qū)別，鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，但硬質(zhì)合金不一定是鎢鋼。它們之間的區(qū)別是： 硬質(zhì)合金是通過粉末冶金工藝由難熔金屬和結(jié)合金屬的硬質(zhì)化合物制成的。它是具有極高硬度的合金材料。
5、鎢鋼與硬質(zhì)合金的主要區(qū)別在于，鎢鋼是以鎢為原料，在鋼水中加入鎢鐵冶煉而成，也稱高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般為15-25%。所以總強(qiáng)度超過HRC65的硬質(zhì)鋁合金都可以稱為硬質(zhì)合金，但硬質(zhì)合金不一定是鎢鋼。
6、鎢鋼VS硬質(zhì)合金區(qū)別 鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%，;而硬 質(zhì)合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結(jié)金屬一起燒結(jié)而成的，其鎢含量一般在80%以上。
二、粉末冶金 鑄鐵區(qū)別
1、“粉末冶金”具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等，是一種少無切削工藝。
2、粉末冶金技術(shù)用于加工各種器械精密零配件，并且硬度和耐磨性能非常好，但鑄鐵在這方面就比較差，但粉末冶金加工技術(shù)價(jià)格比鑄鐵要高，所以對(duì)于高精度要求的零配件基本都會(huì)選擇粉末冶金
3、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品，能大大降低生產(chǎn)成本。 缺點(diǎn)： 在沒有批量的情況下要考慮 零件的大小。 模具費(fèi)用相對(duì)來說要高出鑄造模具。
4、粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。
5、用粉末冶金技術(shù)加工各種精密器械零部件，而且硬度和耐磨性都很好，但是鑄鐵在這方面比較差，但是粉末冶金技術(shù)價(jià)格比鑄鐵貴，所以對(duì)零件的高精度要求基本都會(huì)選用粉末冶金技術(shù)，兩種技術(shù)在性能和使用環(huán)境上有很大差別。
6、本發(fā)明屬于粉末冶金法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙增強(qiáng)相高鉻鑄鐵耐磨復(fù)合材料的粉末冶金制備方法。 背景技術(shù)： m7c3(m=fe，cr)是一種高硬度的碳化物，它普遍存在于高鉻鑄鐵里，這種現(xiàn)象是高鉻鑄鐵與其它鐵質(zhì)材料的更大區(qū)別之一。
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