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各位老鐵們好，相信很多人對銅擠壓用什么材料都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關于銅擠壓用什么材料以及紫銅擠壓成型的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！
一、擠壓銅的模具一般用什么材料
1、擠壓”（溫擠壓），不是“鍛造”的話，H1和32Cr2W8V等熱作模具鋼都是不行的。 銅的溫擠壓一般模具材料可以選擇Cr12MoV，對于壓力較大的可以采用高速鋼材料。
2、因此，銅材冷擠壓模具要選用韌性好，不會開裂，兼?zhèn)鋸姸鹊哪＞咪摚媚＞咪摰慕M織均勻，可以拋光，不會粘銅的模具鋼。 一般的銅材冷擠壓模具，都是選用H12348407等這些韌性好的熱作模具鋼，雖然壽命不太好，但不會開裂，比較保險。
3、鋁合金是在鋁金屬內加入少量的合金元素，如：銅、鎂、錳...目的：使材質變硬，因為鋁太軟，鋁和鋁合金都容易氧化，就是我們經(jīng)常說的生銹，生銹后會變成不同的顏色，由白到黑。
4、因此只能用于尺寸較小、形狀簡單、負載不大的模具零件，如壓力墊板、頂料桿，純鋁、紫銅等軟材料擠壓凹模。 高合金工具鋼 含鉻量為12%的高合金工具鋼是冷擠壓模具材料中普遍采用的高碳高鉻鋼種。
5、鋁是擠出吹塑模具較早采用也是目前普遍采用的材料。鋁的導熱性能好、機械加工性與可延性好、密度低，但硬度低、易磨損。鋁合金的耐磨性會高些。鑄鋁的韌性較低，故夾坯嵌塊要由鋼或銅鈹合金制造。鋁模具的使用壽命約為10萬～20萬次。
6、 拉深模材料的要求 要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小。
二、銅材是怎么擠壓的和鋁型材一樣么
1、銅棒方面：銅材的擠壓也是通過物理擠壓來實際的，即加溫后用擠壓機擠壓。一般擠壓機都帶有加熱設備在旁邊供應（受環(huán)保安全等各方面條件限制，用煤產生一氧化碳燃燒的形式慢慢被環(huán)保電力加熱所取代）。
2、鋁型材百科名片工業(yè)鋁型材鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的 生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電 泳涂裝、氟炭噴涂、 粉末噴涂 、木紋轉印等過程。
3、鋁型材與鋼材銅材相比還是有比較大的區(qū)別的，由于鋁的硬度不高，變形性好，所以適合擠出生產。鋁合金也是比較少的可以擠出生產的合金之一。擠壓生產鋁型材模具成本低，所以很多客戶都愿意開模定制。
4、威特機械公司專業(yè)生產擠壓機，銅型材擠壓機，鋁型材擠壓機，用于建筑、工業(yè)領域.是中國民營企業(yè)生產擠壓機械時間比較早、規(guī)模比較大、技術力量雄厚的廠家。
5、我國銅鋁加工產業(yè)存在的問題過度投資導致產能過剩近十年來，高精銅鋁板帶和大型工業(yè)鋁型材一直是投資熱點，熱連軋機組和大型鋁材擠壓機的選購、設計、制造如火如荼。
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