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一、沖壓模具鋼材料有哪些
1、合金工具鋼是更常見的模具材料之一，具有高硬度、高強度和較好的耐磨性、熱穩(wěn)定性等特點。適用于中小批量生產(chǎn)和要求較高的產(chǎn)品。硬質(zhì)合金鋼 硬質(zhì)合金鋼是一種先進的模具材料，具有高硬度、高強度、強的耐磨性和高的耐腐蝕性等特點。
2、 高速鋼：這種材質(zhì)的沖壓模具鋼具有高硬度、高強度和高耐磨性，適用于制造高速沖壓模具和對模具壽命要求較高的沖壓件。 鐵素體不銹鋼：這種材質(zhì)的沖壓模具鋼具有較高的耐腐蝕性和耐磨性，適用于制造對模具表面要求較高的沖壓件。
3、 Cr1Cr12屬于高碳高鉬合金工具鋼，具有的韌性、耐磨性、硬度等特性。在沖壓模具制造中常常被用于制造小型、復(fù)雜的模具。Cr12的硬度可以達到62-6HRC，抗拉強度高、承受沖擊負(fù)荷的能力強，是制造高精度沖壓模具的理想選擇。
4、沖壓模具鋼是指用于制造沖壓模具或冷沖模具的特種鋼材。沖壓模具的材料應(yīng)具有高韌性、高強度、高耐磨性和高耐腐蝕性。下面將介紹幾種常用的熱沖壓模具鋼材質(zhì)。
5、硬質(zhì)合金是由鎢、鈷、鈦、碳等元素組成的合金材料。硬質(zhì)合金的硬度與高速度鋼和鎢鋼相當(dāng)，但具有更好的耐磨性和耐腐蝕性。硬質(zhì)合金是制造沖壓模具的理想材料，廣泛用于制造金屬成型模、切口模、沖壓模等。
6、大型沖壓模具鋼的主要材料包括高速工具鋼、淬硬模具鋼和高溫合金等;中型沖壓模具鋼的主要材料包括低、中、高合金工具鋼和精密合金鋼等;小型沖壓模具鋼的主要材料包括低合金鋼、高合金鋼和其他特殊鋼種等。
二、沖壓模具通常用什么材料
1、 合金鋼 合金鋼是常用的沖壓模具材料之一。它的強度和韌性都非常好，非常適合制作高精度的模具。同時，合金鋼的熱處理性能非常好，能夠滿足各種工業(yè)生產(chǎn)的需求。
2、沖壓模具制造的材料包含有鋼材、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金、鋅基合金、高分子材料、鋁青銅、高低熔點合金等等。
3、Cr12MoV鋼不僅具有優(yōu)異的抗磨性和熱穩(wěn)定性，還不易變形，使用壽命長，是制造沖壓件的常用材料。 SKD11鋼 SKD11鋼具有高硬度、高強度、高耐磨性、高耐沖擊性等特點，適用于制作各種復(fù)雜的沖壓模具和精密塑料模具。
4、沖壓模具常用材料 沖壓模具(也稱五金模具)常用的沖壓材料有： 鋁材：鋁料，一般外觀件用鋁材的比較多，比如筆記本或上網(wǎng)本的鍵盤，其他的一些配件等; 鍍鋅板：就是在冷軋板表面鍍上了鋅層，俗稱鍍鋅板。
5、沖壓模具用材料根據(jù)其性質(zhì)和用途不同，可以分為以下幾種： 高速鋼 高速鋼是更常用的沖壓模具用材料之一。它具有高強度、高硬度和高耐磨性等特性，適用于生產(chǎn)大量的小型和中型零件。高速鋼通常用于生產(chǎn)模具芯、切割刀和沖頭等部件。
6、1沖壓模具中模板目前常用的材料大概是：A45# Cr1Cr12MoV SKD1;2上下模座： A3或45#，3墊板/止擋板：45#或Cr12，4脫料板和下模板：Cr12MoV 或SKD11(沖薄才或產(chǎn)品精度高的產(chǎn)品時，會選擇DC53深冷處理，穩(wěn)定性好。
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